炉体耐火砖墙包括燃烧室和炉身两部分。我国竖炉的燃烧室设置在炉身长度方向的两侧。燃烧室的内层一般用耐火砖砌筑,外层用保温性能较好的硅藻土耐火砖,砖墙与钢壳之间填入鸡毛灰(石棉泥和水泥的混合物).目前我国竖炉燃烧室有矩形和圆形两种。圆形燃烧室不仅受力均匀、又不存在拱脚的水平推力,而且容易密封,寿命长。经过使用,效果很好。
目前圆形燃烧室有立式和卧式两种。
炉身砌砖上部为粘土砖,下部为高铝耐火砖,中部喷火道部位采用粘土异型耐火砖。炉身上部的炉口砖墙,常因受急冷急热作用,而出现长边炉墙向炉内凸出的情况(俗称鼓肚皮),可在炉口浇注600一800 mm高的硅酸盐耐火混凝土,而获得解决。炉身下部的冷风口附近(上下1 Ill左右),应用大砖(345 mm×150 mm×75 mm)或其他耐磨的特种耐火砖砌筑(如碳化硅或电熔莫来石砖),抵抗冷却风和球团的冲刷磨损,延长使用寿命。
炉身中部(炉膛)、喷火道周围的高温区域,必须使用高强度磷酸盐泥浆(7m泥浆),其余为普通耐火泥浆。
目前我国的竖炉炉体砌砖,以T-3标准耐火砖为主(230 mm X 113 mm X 65 mm),砖缝多,炉体又呈矩形,砖墙的稳定性差,极易引起炉墙松动漏气,应及时处理。我国的竖炉工作者在生产实践中摸索出一种较好的处理方法--压力灌浆法。这种方法即在漏风处的炉壳上焊一钢管,用泵或压缩空气(压力0.4~0.6MPa),将耐火泥浆(生料:熟料=7:3或用70%泥浆)喷灌入炉壳与砌体之间。灌满后去掉钢管,焊好炉皮,就可解决耐火砖砌筑的漏风问题。
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