镁铬砖一般是由煅烧镁砂和防火级铬矿为原材料生产制造的，防火晶体间为硅酸盐融合，我们常说的镁铬砖，一般就是指烧制的一般镁铬砖，通称镁铬砖。镁铬砖的耐火度超过2000℃，荷重变软温度一般在1550℃左右，高溫容积可靠性好，耐急冷急热性能比镁砖强。镁铬砖是含MgO55%80%、Cr2O38%20%的偏碱耐火保温材料工艺品...
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轻质耐火砖,在工业窑炉和其他热工设备上用作隔热材料，具有气孔率高、体积密度小、热导率低的耐火材料。工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失，一般约占燃料消耗的24～45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料，可节省燃料消耗；同时，由于窑炉可以快速升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量...
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注料种类种类：主要按气孔率、结合剂、骨料品种及温度或功能特点划分按气孔率分 有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。按结合剂分 有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙...
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耐火球的制造对换球周期的影响能够概括为:球径尺度和球体椭圆度误差太大会影响球床空地度，对下降阻损晦气;制造耐火球进程中，由于配料中生熟料份额和颗粒基配不合理、混炼不完全、给料量缺乏、成型压力不行、烘干速度过快和烧成温度不行，将致使制品球球体开裂、体密下降、均匀性较差、晶间力未能充沛形...
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一般情况下，据耐火砖中各种化学成分的含量和其作用，将它分为主成分、杂质和外加成分三类。耐火砖中的主成分是占绝大多数的，对材料高温性质起决定性作用的化学成分。耐火砖之所以具有很好的抵抗高温作用的性能，以及许多耐火材料又各具特性，基本上取决于主成分。所以，对耐火材料的主成分，予以充分重视。通常，对耐...
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决定耐火砖耐磨性的因素耐火砖被广泛应用于很多工程中，在窖炉内也镶砌着耐火砖，耐火砖不仅要达到耐火、耐高温的要求，还要达到耐磨的要求。 耐火砖的耐磨性与温度有关，有的耐火砖如高铝砖，一般认为它在一定温度下(如在700～900℃以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低，即可认为当温度提高后随着耐火砖弹性...
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1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓），灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层；介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的...
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锆刚玉砖是以工业氧化铝和锆英砂为原料制成的耐火砖。按制造工艺，锆刚玉砖可分为电熔锆刚玉砖和烧成锆刚玉砖两种。 电熔锆刚玉砖俗称白铁砖，也称为刚玉-斜锆石砖。主要化学成分Al2O3 50％～70％，ZrO2 20％～40％，其余为SiO2。主要矿物组成为斜锆石(ZrO2)、刚玉(α-Al2O3)和玻璃相。斜锆石结晶...
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