首先是磷酸盐耐火砖在使用过程中,不但要经受高温的考验、还要经受物料冲刷、温差变化、有害气体、物料杂质、有害金属熔液和溶渣侵蚀等方面给磷酸盐砖造成的损害。
其次是要严格按照使用企业所生产的产品种类、化学成分烧成温度、工况环境配置适合的磷酸盐耐火砖,比如说,产品的烧成温度是多少?烧成产品的化学成分都有哪些?烧成的燃料是什么?烧成的工况环境是什么?产量是否为设计产量?比如说在水泥回转窑的过渡带应该配置硅刚玉耐磨砖或硅刚玉复合砖,预分解带配置刚玉莫来石砖或刚玉莫来石复合砖,石灰回转窑烧成带配置刚玉莫来石复合砖;分解带配置磷酸盐耐磨砖等等。这几种磷酸盐砖的特点就在于它的高温性能较好(耐火度高>1790℃,荷软温度>1500℃,有足够的抗冲刷和抗侵蚀、抗耐磨性能)。
三是有了良好的磷酸盐砖配置并不代表就有了良好的使用效果,为什么呢?砌筑质量尤为重要。
1、要有良好的符合设计质量的设备,如回转窑不能椭圆、弯曲、凸凹不平,窑径直径大小不一等,托轮相对光滑平整同心度标准,窑内没有残留杂物等。现在不少煅烧氧化锌窑和石灰回转窑都采用旧窑重新使用。不同程度都存在有缺陷。
2、保证磷酸盐砖的砌筑质量,开始砌筑前一定要划好基准线,纵向中心线每次不能少于5米,环线每次不能少于2米,这是保证整个砌筑体质量不扭曲、不爬坡牢固一体的关键。
3、每块砖都要涂上稀稠合适的泥浆,并做到满、平、薄,灰缝不能超过3mm,并且都要用木槌敲打压实(不允许用铁锤敲打)。
4、砌筑完成以后必须对整个窑体进行全面细致的检查(审窑),并且分3次进行审窑,第一次审窑后用慢速转动20分钟,第二次中速(正常生产时的转速)转动20分钟,第三次适当快转5分钟,每次转动后都要全面检查一次,对个别松动的要及时用楔铁镶紧和重新修复。
5、要严格按照升温曲线组织升温。升温的原则是宜慢不宜快,也叫慢升温莫回头。防止升温过快和”回头”给耐火砖带来损坏。
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