耐火原材料煅烧用竖窑的操作方法及操作流程

发布时间：2019-11-19 03:01:54 作者：admin 浏览：447

耐火原材料煅烧用竖窑的正常操作共分为：点火、配布料、刹边-溜炉-补焦、稳定烧成带、出料、送风、压火7个方面。

（1）点火操作：一般采用炉腰点火法。用废耐火砖填满窑的下部至腰部送风口位置，然后铺匀木柴，用废油布点燃后开始微量送风，再逐渐加大风量，待全面燃烧后开始再打开油嘴或加入700?1000kg焦炭。开始加料时要比正常用量増加焦炭1/3，加料时逐渐增加，防止把火压死。

耐火原材料煅烧用竖窑的操作方法及操作流程

（2）配、布料操作：

1）配料：先确定焦比[焦比=（焦炭重/原料重）*100%]；一般煅烧菱镁石的焦比为：烧冶金镁砂的焦比为15?17%；烧制砖镁砂的焦比为，大结晶镁石18?20%，小结晶镁石28?25%。

2）布料：布料的总原则是要均衡窑内风的阻力，使窑内原料煅烧均匀。一般竖窑的四周风量大，火上升得快，窑的中间风的阻力大，火上来的慢。布料时应尽量调节大块料布放在窑中心，小块料布放在周边。布料时要适当减少焦炭量，以便留出风道，均衡窑内阻力。

（3）刹边、溜炉和补焦操作：其目的是使窑断面上能均匀锻烧。

1）刹边：是捣固周边料柱、帮助周边炉料下沉，以加大周边风的阻力，克服窑壁效应所造成的周边风阻小，风量大的缺点。

2）溜炉：是把碎料加在料面周边上。用碎料溜炉目的也是加大周边风的阻力，平衡炉内通风。周边溜炉的同时，注意少加焦炭，以防止焦炭成堆、聚积，浪费燃料。

3）补焦：由于竖窑周边温度低，故要求在窑中心少加些焦炭，而窑周边补加一些焦炭，这个与周边溜炉少加焦炭的操作并不矛盾。因为少加并不等于不加，有时由于少加焦炭，影响周边料的煅烧，所以必须补加一些焦炭。补焦炭量占总配焦量的2%左右，这样做是防止周边料欠烧。