热风炉用耐火材料的作用是隔热和承受高温荷载,故确定各部位用炉衬材料的材质和 厚度时,应根据砌体所承受的温度、负荷和隔热的要求,以及烟气对砌体的物理、化学作 用等条件而定。
蓄热室高温区域格子砖最主要的要求是具有较好的高温体积稳定性、耐侵蚀性 以及抗蠕变性能,硅砖正好具备这些方面的特性且价格便宜,因此在国内外高风温 热风炉上得到广泛的应用。根据国内的具体情况,当热风炉炉顶设计温度不小于 1400°C,在高炉燃料燃烧好、操作水平高的前提下,热风炉高温区优先选用的耐火 材料应是硅砖,同时对硅砖的残余石英必须控制在不大于2%。采用硅砖的热风炉 需要注意必须仔细确定其硅砖使用的下限,并在此设置可靠的温度检测装置,保证 在生产操作(包括休风停炉)过程中硅砖最低使用温度不低于800°C。当热风炉炉 顶设计温度不高于1400°C时,采用低蠕变、高密度的高铝质耐火材料更适合我国的 实际,并可充分利用我国丰富的铝矾土资源。目前,国外高铝质耐火材料的抗蠕变指标已达到较优的水平,如荷兰霍戈文的HD砖在1350°C,0. 2MPa,50h条件下, 其蠕变率不大于0.2%;日本品川的AC-8M砖指标1300°C,0.2MPa,50h蠕变率 不大于0. 2%;目前我国高铝质耐火材料的蠕变率指标在相应条件下均为不大于 1%,同世界先进水平相比还有较大的差距,同时鉴于我国生产低蠕变高铝砖的现 状,在严格考核砖的蠕变指标的同时还必须控制制品所含杂质,特别是碱金属与碱 土金属的含量。
对蓄热室中、下部格子砖,通常采用高铝质和黏土质耐火材料。随着大型热风炉蓄热 室高度的增加,上部格子砖对下部耐材的压力也越来越大,另外,根据国外对大型高温热 风炉格子砖的破损调查,下部格子砖因周期温度波动引起格子砖的龟裂、破碎的现象在不 断增加,因此对下部黏土砖除必须继续控制其蠕变特性外,对制品常温耐压强度、热震稳 定性次数(耐急冷急热性)提出了更高的要求。
球式热风炉的蓄热室中釆用耐火球代替格子砖。用耐火球代替格子砖的球式热风炉, 在小型高炉有应用。耐火球拥有热表面积大、热容量大、热交换面积大、风温高等优越的 热工特性。在高温区选用的耐火球材质常见的是高铝质耐火材料,低温区选用黏土质耐火材料。
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