国内耐火材料目前和未来的发展趋势

发布时间：2020-04-01 01:20:05 作者：admin 浏览：495

耐火材料工艺常识表明：提高纯度、降低杂质的含量是提高耐火材料的质量比较有效的手段之一。以镁砂为例，镁砂中的SiO2产生的低熔物易于浸润方镁石晶界，妨碍方镁石晶粒之间的结合，从而损害材料的高温性能和抗侵蚀性。科技人员通过从海水中提取氧化镁，或寻找高品位的矿产、拣选矿石、风选、水选和电熔富集等种种手段提高了原料的纯度.并通过调整钙硅比值进一步提高了原料的耐火性能。镁砂的纯度提高、高品位镁砂的出现为镁质耐火材料制品性能的提高和新型镁质耐火材料的发展奠定了物质基础。接着，“三高”技术即采用高纯原料、高压成型和高温烧成的耐火材料制造技术出现。高纯减少了影响耐火材料性能的有害组分；高压产生了致密的结构；高温产生了坚固而稳定的结合。采用这些技术后，耐火材料的性能显著提高.使用寿命明显延长。耐火材料的工艺进入了现代阶段。

 未来，耐火材料存在着什么优势，方舟带领大家了解一下耐火材料未来优势发展趋势：随着不定形耐火材料在耐火浇注猜中的比率前进，耐火材料必将迅速展开，与此同时品种增加质量也将相应前进，关键仍将展开低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，联络资源条件选用均化和好的材料和格外骨料以改善底子组成，研讨和推广选用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，运用各种外加剂以前进耐火材料的功用。

耐火材料和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于确保砌体灰縫的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，耐酸浇注料是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。

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