建设水泥窑应该使用什么样的耐碱耐火砖

发布时间：2020-05-14 00:16:13 作者：admin 浏览：925

耐碱耐火砖的Al2O3含量为25%?30%硅质耐火材料。它是低铝耐火粘土为主要原料制成的，因为它的化学成分，可以形成对碱侵蚀的表面一定厚度的保护层，因而在水泥预分解窑已经广泛的在系统中的应用。

    在水泥回转窑的生产，从原、钾、钠、硫燃料，氯和其他有害成分，高温带形成硫酸盐和氯化物与窑气体逸出后，除了烧成带和碱性炉衬的侵蚀破坏的过渡区，对预热器烟室，如因温度降低冷凝富集的地方分解炉和预热器，可穿透普通粘土砖，生产耐火砖的化学反应，产生钾霞石、白榴石、正长石矿物膨胀和开裂剥落，粘土砖，"基层裂缝损伤形式。"此外，由于该窑熟料温度高，碱继续挥发从熟料和"碱裂"在篦冷机热端形成，窑头烟室和窑门的粘土砖。因此，在20世纪60年代，阻碍了人类悬浮式预热窑的发展。出于这个原因，德国首先开发成功的Al2O3含量25%?28%碱粘土砖，窑气碱对砖经胶合后迅速与砖面发生反应，形成高粘度的釉层，封闭碱对耐火砖体的侵蚀，使坯体内部继续通槽，防止裂纹"碱".

    同时，在耐火砖中SiO2含量可在窑气适当增加，从而提高了耐火砖的SiO2含量，并提高耐火砖的表面和氯碱是结合粘附使耐碱粘土砖的能力。为适应预分解窑二次风管内衬的冲刷，可制备高强度耐碱性。为了满足窑炉隔热要求，还可将其制成光和耐碱砖（如德国品牌orylex砖，日本品牌glasil砖等），这些耐碱砖广泛应用于悬浮预热器窑和预分解窑系统，且用量为30% ~ 40%.

    为了适应大型预分解窑砖的基本需求，进一步改善难治性、耐化学性和耐腐蚀性：进一步降低铁氧化物的含量为1.5%;有潜力成为固定零件更换。由于耐火砖在烧结过程中收缩和变形较大，其形状尺寸偏差较大。对于形状偏差较大的耐碱砖，宜采用湿铺法砌筑。电阻砖的尺寸公差和允许形状。