硅砖

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■ 硅砖的材料是以石英岩为原料，加入少量矿化剂。硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强，但受到碱性渣强烈侵蚀时，易被Al2O3等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO、Fe₂O₃等氧化物有良好的抵抗性。硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘炉过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。在烘炉过程中，硅砖最大膨胀发生在100~300℃之间，300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点，其中180~270℃之间，由方石英引起的体积膨胀最大。

■ 荷重变形温度较高是硅砖的优点，接近鳞石英、方石英的熔点，约在1640~1680℃之间。

■ 焦炉硅砖物理性能：
1、荷重软化温度高。焦炉硅砖在高温下能承受炉顶上装煤车的动负荷，并可长期使用不变形；
2、热导率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成，所以砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。在焦炉燃烧室的温度范围内，硅砖比粘土砖、高铝砖的热导率高。而致密焦炉硅砖比普通的焦炉硅砖热导率可提高10％～20％；
3、高温时有良好的抗热震性。由于焦炉周期性的装煤、出焦，引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化。正常操作的温度波动范围内不会引起硅砖的严重裂纹和剥落，因为在600℃以上，焦炉硅砖有良好的抗热震性；
4、高温体积稳定。晶型转化良好的硅砖中，残存石英不大于1％，加热时的膨胀集中在600C以前，之后膨胀显著趋缓。在焦炉正常操作时，温度不降至600℃以下，砌体的变化也不会大，可长时期保持砌体的稳定和严密性。