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公司地址:河南省新密市高沟耐火材料工业园

当前位置:首页 >> 耐火砖 >> 耐火砖1580℃

硅砖

技术参数

  • 材质:

  • 耐火度:

    1600℃

  • 导热系数:

    0.04

  • 体积密度:

    1.9

  • 耐压强度:

    45MPA

主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶。

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产品详情

■ 硅砖的材料是以石英岩为原料,加入少量矿化剂。硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强,但受到碱性渣强烈侵蚀时,易被Al2O3等氧化物作用而破坏,对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大,没有残余收缩,在烘炉过程中,硅砖体积随着温度的升高而增大。在烘炉过程中,硅砖最大膨胀发生在100~300℃之间,300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,其中180~270℃之间,由方石英引起的体积膨胀最大。

■ 荷重变形温度较高是硅砖的优点,接近鳞石英、方石英的熔点,约在1640~1680℃之间。

■ 焦炉硅砖物理性能:
1、荷重软化温度高。焦炉硅砖在高温下能承受炉顶上装煤车的动负荷,并可长期使用不变形;
2、热导率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成,所以砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。在焦炉燃烧室的温度范围内,硅砖比粘土砖、高铝砖的热导率高。而致密焦炉硅砖比普通的焦炉硅砖热导率可提高10%~20%;
3、高温时有良好的抗热震性。由于焦炉周期性的装煤、出焦,引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化。正常操作的温度波动范围内不会引起硅砖的严重裂纹和剥落,因为在600℃以上,焦炉硅砖有良好的抗热震性;
4、高温体积稳定。晶型转化良好的硅砖中,残存石英不大于1%,加热时的膨胀集中在600C以前,之后膨胀显著趋缓。在焦炉正常操作时,温度不降至600℃以下,砌体的变化也不会大,可长时期保持砌体的稳定和严密性。

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