硅酸铝纤维制品的使用温度主要受主要成份耐火纤维材料影响，与传统的耐火砖、耐火浇注料等相比，硅酸铝耐火纤维具有如下优势：

1、重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）

耐火纤维是一种纤维状耐火材料，最常用的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg/m3，而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240Kg/m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5～1/10，是重质耐火材料的1/15～ 1/20。可见，耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化，減轻窑炉负荷，延长炉体寿命。

2、低热容量（吸热少、升温快）

炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断武操作的加热炉，具有非常显著的节能效果。

3、低导热率（热损失少）

陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0．10W/mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。

此三大特点是其在性能上的最大显著优点。但硅酸铝纤维的耐火性也会受到杂质成份、湿度、砌筑方式、燃料、气氛等因素的影响。化学成份对使用温度的影响是显而易见的，普通型、标准型、富纯型、高铝型、含锆型使用温度依次升高，高纯型、高铝型、含锆型由干采用了人工合成料，杂质成份含量低，铝硅（锆）合量高，这是决定使用温度升高的主要因素。湿度对纤维材料使用的影响，这是一个一般不被重视的重要影响因素，纤維材料中90%是气孔，可以这样说，纤维材料的绝热主导因素是空气气孔的绝热。

0℃时水的导热系数为0.52W/mk，比同条件下的空气导熱系数0.0247W/mk大近20倍，水的存在必然使纤维材料的导热系数增大。如果纤维内的水份冻结成冰，纤维材料的导热系数将进一步显著增大，冰的导热系数为2.32W/mk，是同条件下空气的94倍。为此，对于绝热工程，必须严格控制纤维材料的水份含量，以保证纤维材料的绝热性能。