耐火砖的制作流程及产品特性介绍

发布时间：2020-05-30 01:20:30 作者：admin 浏览：518

耐火砖是一种在建筑领域有着普遍使用的耐火材料，其制作过程较为复杂，需要经过千百度的高温锤炼。那么大家知道制作耐火砖的步骤有哪些吗？大家知道耐火砖又具有哪些基本特点呢？以下关于“耐火砖的制作流程及产品特性介绍”的介绍。

【异型耐火砖的制作步骤及操作要点】


异型耐火砖的手工制作有以下步骤：
（1）运料，（2）拿砖板，（3）准备润滑剂，（4）成型，（6）将砖坯立放（干燥时将较干的砖坯旋转以为放置新成型的砖坯准备地点），（6）运去切下的砖料层。
上述所举的操作中只有成型一项才属于成型工熟练的工作。所有其他操作均不要求高度的熟练。有时成型工没有一定的工作地点。在这样的工作组织下成型工的产量低，成型异型耐火砖每班不超过300—400公斤。

保证成型工手工成型时提高劳动生产率的主要条件如下：
1．成型工的工作地点噍要固定，装设方便的桌台，并带放置工具的箱子。
2．工人的工具应有条不紊，放任桌台上要使成型工在共工作地点可自由拿取任何所需物件。
3．工作单和计件单应在上班前（在前一日）交给成型工，以便成型工可以及时考虑符合于砖的要求之成型方法，以便单独检查模型状况并要技术检查科检查员检查模型。
4．成型工不应分心做附属工作：把砖料运到工作地点、把成型好的砖送入干燥窑、送砖板或砖架等。须把这些工作交给较不熟练的专门工人（搬送工）。于此砖料、砖板应在上班之前达到成型工的工作地点。
5．成型好的砖应及时由成型工处拿去送入干燥设备以便成型工经常有空地可放成型好的砖坯。
6．新供应的砖料成型性质应经常检查，成型性质应和技术操作规程上所定的要求相符。
7．工业用润滑油癌须高等质量的润滑油。润滑油的消耗量应要少，因为过量润滑油使废品增加。

应由成型工来完成的操作如下：
（1）润滑模型及放入边插片；
（2）用砖料将摸型填充；
（3）用木槌及将砖料打紧；
（4）将表面磨光；
（5）将订成型好的砖坯之模型放在砖板上；
（6）将成型好的砖坯由模型中拿去；
（7）将成型好的砖坯修正。
总之，异型耐火砖的手工成型，和通用耐火砖相比其除了在砖坯成型有区别外，其它生产工艺还是相同的。


【耐火砖具有哪些产品特点】
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。
按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点。
2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大。
3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。
4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力。
5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力。
6、抗压强度：承受（常温）的压力能力。
7、抗折强度：承受剪切压力的能力。
8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0。